石墨模具具有加工精度高、表面效果好等優點，特別適用于精密、復雜、薄壁、高硬材料的模腔加工。 與銅相比，石墨模具材料具有消耗少、放電速度快、重量輕、熱膨脹系數小等優點，因此逐漸取代銅電極，成為電火花加工材料的主流。 相比之下，石墨電極材料具有以下六大優勢，下面小編將詳細介紹：

1、無毛刺。 銅電極加工后需要人工去毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，不僅節省了大量成本和人工，而且更容易實現自動化生產；

2.重量輕。 石墨的密度僅為銅的1/5。 大型電極用于放電加工時，可有效減輕機床（EDM）的負擔，更適合大型模具的應用；

3、成本低。 由于近幾年銅價的不斷上漲，現在同性質的石墨價格各方面都低于銅； 東洋炭素在同等體積下的普遍性，石墨模具產品價格比銅低30%~60%，價格相對穩定，短期價格波動較小。    

4. 快。 石墨的放電比銅快2-3倍，材料不易變形。 在薄肋電極的加工中具有明顯的優勢。 銅的軟化點在1000度左右，受熱容易變形。 石墨的升華溫度約為3650度。 例如，石墨模具材料的熱膨脹系數僅為銅的1/30；

5、損耗小。 由于火花油中含有C原子，高溫使火花油中的C原子在放電加工時分解，在石墨電極表面形成一層保護膜，彌補了石墨電極的損失。 

6.易于拋光。 由于石墨的切削阻力僅為銅的1/5，因此在操作中更容易進行手工打磨和拋光；