從1988年底開始，長沙機(jī)床鑄造廠采用M120Sb浸漬銻石墨作為軸瓦連續(xù)運(yùn)行一年多，完全適應(yīng)了上述惡劣環(huán)境，滿足工藝要求。 工作條件中等； 空氣; 壓力：4MPa； 溫度450~500°C； 磨副轉(zhuǎn)速8r/min，45*鋼：軸瓦規(guī)格125/495x90mm 1987年12月拆機(jī)檢查軸瓦，整個軸瓦完好無損，無開裂損傷現(xiàn)象，一般最大磨損量為1mm， 它可以連續(xù)使用。 估計一個軸瓦可以使用兩年以上。 使用M120Sb浸漬銻石墨軸瓦解決了高溫下的潤滑問題。 坑車牽引時，能順利地看到，阻力減小，牽引鋼絲繩很少斷裂，既節(jié)省了材料，又消除了事故隱患，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 浸漬銻石墨軸瓦完全適用于工業(yè)窯爐，滿足高溫、重載、干摩擦的工藝要求，可在鑄造行業(yè)推廣使用。    

    目前，國產(chǎn)浸漬銻石墨已在聚酯廠推廣應(yīng)用，替代進(jìn)口件。 4 在鑄造行業(yè)，干砂爐坑車工作環(huán)境惡劣，溫度高達(dá)450~500元，負(fù)荷大，粉塵濃度大。 過去使用鑄鐵軸瓦，摩擦阻力大，坑車不穩(wěn)定，無法解決潤滑問題。 由于牽引距離長，線鉆經(jīng)常折斷，操作極其不安全，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。 

     我國銻浸漬石墨的開發(fā)起步較晚，目前處于試生產(chǎn)階段。 在進(jìn)口設(shè)備中，機(jī)械密封、軸承等部件很多都采用進(jìn)口銻浸漬石墨材料。 由于浸漬銻石的設(shè)備和工藝復(fù)雜、難度大，國內(nèi)生產(chǎn)銻浸漬石墨的廠家并不多。 自貢機(jī)械碳素制品研究所從1982年開始研制銻石墨，經(jīng)過幾年的研究和試驗(yàn)，生產(chǎn)工藝日趨成熟，已形成批量生產(chǎn)能力。 公司可生產(chǎn)210150mm2以下各種規(guī)格的浸漬銻石墨。 產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于水泵、滌綸、電機(jī)、儀表、鑄造、機(jī)械密封等部門，效果非常好。 

     浸漬銻石墨的摩擦磨削試驗(yàn) 浸漬銻石墨的摩擦系數(shù)在0.02～0.03（g/10h）之間。 ，碳化硅。 在引進(jìn)西德HSHF磨削高速流體動力機(jī)械密封技術(shù)中，采用了M106Sb甘露石材料，測試表明接近英國MY10K石墨的水平。 柳工銻浸漬石墨3石墨M120Sb在海倫廠的應(yīng)用天津石化滌綸廠采用M120S石玉作為后紡車間進(jìn)汽頭的密封。 經(jīng)實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)，其密封性能和耐磨性均達(dá)到規(guī)定技術(shù)。 要求。 工況介質(zhì)：蒸汽； 壓力：1.6Pa； 線速度：2.8m/s； 溫度：200℃，對磨副：硬質(zhì)合金。