炭-石墨軸承（carbon-graphite bearing）是指用炭-石墨資料制作的滑動軸承。滑動軸承又分為徑向軸承和止推軸承兩種。炭-石墨滑動軸承運用于高溫及低溫、高速及低速滑動狀況下，對有強腐蝕作用的氣體及液體介質有耐腐蝕功用。
    由于炭-石墨軸承具有許多共同的利益，其運用規劃在靈敏擴展，品種也越來越多，尤其是出現了各種復合炭-石墨軸承，前進了炭-石墨軸承的強度、耐性等功用，運用規劃更加廣泛。軸承有滑動軸承和滾動軸承，炭素資料專門用來制作滑動軸承，各種炭軸承首要有以下幾種：膠合板干燥機用軸承、防水型泵用軸承、膠合板制作機用軸承套、潛水泵用軸承、汽油流量計零件用軸承、化學泵用軸承 。
炭-石墨軸承的安全作業
   進行軸承的研發設計時，流體的品種（組成、密度、粘度、濃度）、溫度、壓力、有無料漿、軸承資料及其加工精度、軸徑、轉速或圓周速度、滿載荷和作業頻度等數據是必要的條件，最重要的是把壓力值控制在極限值之內，才華保證炭-石墨軸承的安全作業。極限值也因環境條件和軸承的加工形狀（如有無開槽和倒角）等變化很大，除特殊狀況外，設計時要有余量，一般為極限值的50%-70%。
    在干作業的狀況下，炭-石墨軸承容許的最大載荷遭到軸承的強度和容許的磨損速率的束縛，其容許的最大線速度則遭到軸承磨擦面上所產生熱量的束縛。而磨損速率又遭到軸承的資料，軸及軸承的加工狀況，載荷、速度及周圍介質等條件的影響。一般說來，其磨損速率與載荷、溫度和速度的平方成比例。在高溫下其壓力值有必要比低溫時要小得多，才華保證軸承的安全運用。
    在干作業的狀況下，軸承容許的壓力值亦直接遭到軸承資料的影響。故在這種狀況下，一般都選用石墨質和金屬石墨質軸承。
    在選用炭-石墨軸承的時分，還要考慮軸承的作業溫度。這個溫度是由兩個方面要素構成的，一方面是由于軸承周圍介質的溫度，另一方面是由于在軸承沖突面產生的沖突熱量。當軸承浸在液體或是被液體所噴濺的時分（濕作業），其沖突和磨損大大地下降了，在同一條件下，資料在液體中沖突系數和磨損量往往為大氣中的1/5-1/10。
炭-石墨軸承的磨損
    炭-石墨軸承的磨損取決于它的資料、軸的資料及外表狀況、總壓力、速度和周圍環境等要素。就軸承來說，存在著兩種方式的沖突，即靜沖突和動沖突。靜沖突取決于外表狀況和所選用的資料。一般說來，炭-石墨軸承的靜沖突比相同狀況下的金屬軸承要小一些。
    假設能夠下降軸承的磨損，不僅增大了軸承的壽數并且也可前進極限值，改進不良的作業作用，保證炭-石墨軸承的安全作業。
炭-石墨軸承的性質
1.超卓的自潤滑功用
    炭-石墨軸承具有超卓的自潤滑功用，首要有兩方面原因。原因之一是：石墨晶格內的碳原子按正六角形排列于各平面上，原子間的間隔較近，為0.142nm，而各平面之間的間隔為0.335nm，并且沿同一方向彼此錯開。第三個平面重復第一個平面的方位，第四個平面又重復第二個平面的方位，依次類推。在每一個平面上，碳原子間的結合力很強，而平面之間的間隔較大，它們之間范德華作用力很弱，故層與層之間易于脫離和相對滑動，這便是石墨資料具有自潤滑功用的根本原因。
    原因之二是：石墨資料與大部分金屬資料有較強的附著力，因而在與金屬對磨時掉落的石墨就很容易附著在金屬外表上，構成一層石墨膜，變成了石墨與石墨之間的沖突，然后大大下降了磨損和沖突系數，這也是炭-石墨軸承具有優異的自潤滑功用與減摩功用的原因之一。
    正由于炭-石墨軸承具有超卓的自潤滑功用，在運用時能夠不加潤滑油而干作業，因而，炭-石墨軸承就被在作業時不容許加潤滑油的工業部門所廣泛選用。
2.具有超卓的化學安穩性
    石墨資料是一種化學安穩的資料，其化學安穩性不遜于貴金屬。在熔融的銀中它的溶解度僅為0.001%-0.002%。石墨不論在有機或是無機的溶劑中都不溶解。在大部分酸、堿和鹽中不腐蝕、不溶解。
3.炭-石墨軸承的耐高溫功用
    經過試驗，一般炭素級軸承運用溫度可達350℃；金屬石墨級軸承也是350℃；而電化石墨級軸承可達450-500℃（在輕載荷狀況下），其物理和機械功用仍保持不變，假設在真空或許保護氣氛下，其運用溫度可達1000℃。
4.炭-石墨軸承的其他功用
     炭-石墨軸承與其他軸承相比較，還具有導熱性高，線膨脹系數小，耐急冷急熱等功用。但是，炭-石墨制品是一種脆性的硬度不高的資料。它的機械強度依其結構和工藝條件而定。密度高的，機械強度也大。一般的炭-石墨資料的體積密度在1.55-1.98g/cm3之間，其抗壓強度為20-68MPa，比強度為中等，但它的機械強度隨著溫度的升高而增大，在2000-2500℃之間它的機械強度大約比室溫下增加一倍，在這樣的溫度下，它的比強度比現有的許多資料都高。盡管如此，由于炭-石墨資料歸于脆性資料，其本身所固有的強度（在常溫下）又不算高，因而運用規劃遭到了束縛。
    這個問題得到了處理，首要辦法是：其一，改進原資料的粒度；其二，浸漬金屬、樹脂或聚四氟乙烯等；其三，在炭-石墨基內增加炭纖維等資料，還有運用固體潤滑劑等，因而，不光改進了它的作業功用，并且軸承的強度和耐性都有很大的前進。據介紹，用樹脂浸漬炭-石墨軸承，其強度可增加2-3倍，用金屬來浸漬其強度就增加的更大。
5.炭-石墨浸漬軸承的功用
    炭-石墨軸承選用哪種資料做浸漬劑比較適合，要根據軸承的作業條件來決議。用來浸漬炭-石墨軸承的有酚醛樹脂、呋喃樹脂，環氧樹脂等等。
6.炭-石墨復合軸承
    炭-石墨復合軸承的品種許多，資料除單一的炭質或石墨質外，為了改進潤滑性和耐磨性，前進強度和硬度等各種需求，改動資料品種、配比和制作條件，來制成各種復合資料，這些資料的工業打開史較短，但打開得很靈敏，具有很大的打開潛力。
    該種軸承耐腐蝕性好，關于酸、堿和有機溶劑較安穩。耐熱性好，因其熱膨脹系數小，故熱安穩性好，可適用于-250℃-250℃這一較寬的溫度規劃。
7.增加固體潤滑劑
    人們了解的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、云母及滑石等，后來新開發了氟化石墨。固體潤滑劑除以粉末狀況的方式獨自運用外，也常將其松散于水或油中，或許增加到潤滑脂中運用。
炭-石墨軸承的運用規劃
1.運用在軸承作業時不允許運用油脂潤滑劑的當地
    例如食物、飲料、紡織、化學等工業部門中運用的運輸機、造紙工業用的干燥機、紡織工業中的布干燥機、人造纖維織機和卷煙制作設備及潛水泵用機等的軸承。在這些當地油脂潤滑劑被阻止運用，而炭-石墨軸承的自潤滑功用很強，可不需求運用潤滑油而進行干作業，因而，在這些部門能夠廣泛運用。
2.運用在因溫度高而一般軸承不能運用的當地
    鑄錠運送機、鍋爐預熱器和鍋爐室中焰管通風門和鼓風機、高溫爐運料機、鋼鐵工業中的加料機以及煙道閥門調理機等的軸承均可運用炭-石墨軸承，而能保證其正常作業。
3.運用在化學和紡織等工業中
    有些軸承作業在有腐蝕性的氣體或許液體之中，在這種場合下，不光阻止運用油脂潤滑劑，并且金屬軸承也會很快被腐蝕。例如，葉輪軸承浸在各種液體里作業的離心泵；軸承在汽油、石臘、火油等液體里作業的燃料計量泵；主葉輪軸承浸在熱水中作業的中心熱循環泵；軸承作業在各種具有腐蝕性介質中的混合器；主葉輪軸承浸在熱水中作業的自動洗刷機；軸承浸在各種液體里的液體測量計，以及軸承作業在有酸噴濺的人造纖維濕法紡織機等，都選用炭-石墨軸承。其他，現代科技還需求炭-石墨軸承能夠在放射性介質凌亂環境中安全運用等。
    總之，現代的軍事、經濟、工業的打開對炭-石墨軸承提出了更高的要求，高密高強炭-石墨資料越來越受歡迎。能夠經過細化原資料粒度，改進浸漬工藝、向炭-石墨基材中增加炭纖維、聚四氟乙烯、二硫化鉬等增加劑來改進炭-石墨軸承的功用，哈炭廠研發的潛水泵用新式軸承M209F和印染職業用復合炭-石墨軸承，便是對原炭-石墨軸承成功的改進，使之習慣了新環境，延伸其運用壽數，有時乃至能夠代替密封資料制成滑片、活塞桿、密封環、軸承等零件用于各個領域，可見，其運用還有待進一步開發。