什么原因會導致石墨模具無法使用?
2022年12月09日
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石墨模具
1.斷裂。這種破壞方式是由于帶金剛石刀片的擋板太松,導致壓頭頂部氣體壓力不平衡,產生橫向剪切應力。
2.石墨模具損壞的規格偏差。在熔融狀態下,部分坯粉會在模具表面擠壓成薄膜附著在石墨原料上。在下一次應用模具之前,必須手工刮去粘附的金屬材料的殘留物,這導致模具外觀和規格的偏差。
3.敲門摧毀。在煅燒過程中,生坯粉末以熔融狀態侵入石墨模具的空氣氧化間隙,導致葉片與模具粘連,難以出模。只有不斷敲擊模具才能取出模具,這樣會造成模具棱角破碎,出現金屬材料凹坑。
4.表面空氣氧化和裂紋。因為在壓制和煅燒過程中沒有恢復氣氛維護,石墨立即接觸氣體;高溫下不可避免地會引起表面空氣氧化,溫度越高,空氣氧化速度越快。隨著空氣氧化的發展,石墨模具的碳元素被慢慢消耗,只剩下一部分碳和灰分。現場可以發現,石墨模具在使用一段時間后,表面會有微小的氣孔和碳塵脫落。
5.粉碎。石墨模具立即接觸含有金剛石的坯粉,表面被壓制。裸露的金剛石是用石墨模具擠壓出來的,因為強度相差太大。接觸金剛石刀片的模具表面會造成凹痕。

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