加工石墨模具時(shí)如何提高體積密度？

1.烘烤產(chǎn)品和在烘烤過程中增加產(chǎn)品的堆積密度。

   結(jié)焦值與焙燒系統(tǒng)中的氣氛有關(guān)。由于產(chǎn)品中粘結(jié)劑的分解和產(chǎn)品的孔隙率遠(yuǎn)小于填料的孔隙率，在產(chǎn)品和填料之間產(chǎn)生氣體濃度梯度。梯度越大，氣體在產(chǎn)物中的  擴(kuò)散速度越快，會(huì)加劇氣體在產(chǎn)物中的分解，降低結(jié)焦值。為了獲得大的焦化值，填料的透氣性不應(yīng)太大。烘焙對(duì)提高產(chǎn)品的堆積密度非常有效。

2.一步焙燒工藝，提高產(chǎn)品的堆積密度。

   為了控制最終產(chǎn)品的體積密度，必須測(cè)量和控制原始產(chǎn)品的體積密度。可以看出，過量的粘合劑對(duì)產(chǎn)品的堆積密度是不利的，因?yàn)檎澈蟿┲亓康?0%在烘烤過程中  作為揮發(fā)物逸出。但實(shí)踐也證明，粘結(jié)劑過少會(huì)導(dǎo)致生品氣孔多，也會(huì)降低體積密度，影響其他性能指標(biāo)。

不同用途的石墨模具制品要求不同的性能指標(biāo)。然而，通常期望產(chǎn)品具有足夠的堆積密度。  

3.增加體積收縮率以提高體積密度。

   石墨化后煅燒產(chǎn)物的重量損失約為2.6%。為了提高石墨化過程中制品的體積密度，必須增加體積收縮率。使用特殊樹脂作為粘結(jié)劑，可以改善制品在烘烤和石墨化過程中的體積收縮。降低產(chǎn)品在1400~2100度范圍內(nèi)的升溫速度。還可以得到增加身體收縮的效果。