水冷板石墨模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理
水冷板石墨模具的結(jié)構(gòu)規(guī)劃原理首要環(huán)繞行進(jìn)冷卻功率、保證模具強(qiáng)度、完成均勻冷卻以及便于加工制造等方面翻開,以下是詳細(xì)介紹:
1.導(dǎo)熱功用優(yōu)化
高熱導(dǎo)率材料挑選:石墨材料具有優(yōu)異的導(dǎo)熱功用,導(dǎo)熱系數(shù)比一般非金屬大上百倍,比碳素鋼大2倍,能快速將熱量從模具傳遞到冷卻介質(zhì)。
流道規(guī)劃:冷卻水道需安頓在熱量會合的部位及模具內(nèi)溫度高的區(qū)域,保證冷卻液能有用帶走熱量。例如,在銅模內(nèi)規(guī)劃蛇形水路均勻分布于銅模四周,連鑄時接連通水下降銅模溫度,保證板材外表冷卻強(qiáng)度一同。
2.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與穩(wěn)定性
模具強(qiáng)度規(guī)劃:石墨在高溫下(多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強(qiáng)度隨溫度升高而增大,2000℃時強(qiáng)度可行進(jìn)一倍,能承受較大工作壓力。結(jié)構(gòu)規(guī)劃需保證模具在高溫下不變形、不開裂。
熱膨脹系數(shù)匹配:石墨線膨脹系數(shù)低,熱穩(wěn)定性好,能飽受溫度的劇烈改動而不致?lián)p壞。規(guī)劃時需考慮模具與鑄件材料的熱膨脹系數(shù)匹配,防止因熱應(yīng)力導(dǎo)致模具損壞。
3.冷卻均勻性
水道布局優(yōu)化:冷卻水道離型腔外表的距離不能小于12mm,也不能太遠(yuǎn),否則會影響冷卻作用。相鄰水道之間的距離關(guān)于鋁合金而言取值在20~50mm,保證模具溫度分布均勻。
流量控制:經(jīng)過控制水流量調(diào)度冷卻速度,例如在板材冷卻進(jìn)程中,邊部散熱面積大,冷卻速度高于板材心部,可減小邊角部的水流量,使板材橫截面遍地冷卻速度一同。
4. 加工與制造可行性
機(jī)械加工功用:石墨易于加工,機(jī)械加工功用好,可制造成形狀雜亂、精度高的模具。結(jié)構(gòu)規(guī)劃需考慮加工工藝性,便于車削、銑削、鉆孔等加工操作。
密封與防漏:水冷結(jié)構(gòu)規(guī)劃需注意添加密封圈,防止冷卻液泄露。例如,水道進(jìn)出口盡可能設(shè)置在模具的下方或操作區(qū)域的對面一側(cè),保證操作員安全。
5. 復(fù)合結(jié)構(gòu)使用
石墨/金屬復(fù)合結(jié)構(gòu):選用石墨與銅等金屬復(fù)合的鑄型結(jié)構(gòu),發(fā)揮石墨的高熱導(dǎo)率和金屬的高強(qiáng)度優(yōu)勢。例如,石墨流道與水冷銅模的聯(lián)接處緊密配合,保證鑄件拉坯進(jìn)程的穩(wěn)定性。
多層結(jié)構(gòu)規(guī)劃:在需求更高冷卻功率的場合,可選用多層石墨板疊加結(jié)構(gòu),經(jīng)過粘結(jié)劑聯(lián)接并碾壓成型,行進(jìn)模具的整體功用。
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