液冷板石墨模具適用于以下成型方法：
碾壓成型法：首要用來綁縛石墨紙箔或板材，分為單層平板接連碾壓和多層平板接連碾壓兩種。單層平板接連碾壓法不必任何粘結(jié)劑就能夠?qū)⑷嵝允壙`成板材，但一次成型太厚時，均勻性和密度難以保證。為了制成厚板，可采用多層單板疊加，壓成多層復(fù)合板，每兩層之間要加粘結(jié)劑再碾壓成型。多層平板接連碾壓法能綁縛0.6~2mm厚度的柔性石墨板，但由于板厚可能會帶來板材分層剝離的缺陷。
模壓法：是常見的石墨模具成型方法之一，通過模具對石墨資料施加壓力，使其成型為所需形狀，適用于出產(chǎn)各種形狀的石墨制品。
揉捏法：將預(yù)先加熱軟化的石墨塊放入模具中，然后運(yùn)用必定壓力將石墨塊揉捏成所需形狀。這種成型方法適用于出產(chǎn)一些簡略形狀的產(chǎn)品，操作簡略，功率高。
打針成型：將液態(tài)或半固態(tài)的石墨資料通過噴嘴注入到模具中，在模具中冷卻凝集后得到成型產(chǎn)品。這種成型方法適用于出產(chǎn)雜亂結(jié)構(gòu)、精密規(guī)范的產(chǎn)品，能夠完成批量出產(chǎn)，行進(jìn)出產(chǎn)功率。
振蕩成型：通過振蕩設(shè)備將石墨砂料或石墨顆粒在模具中進(jìn)行振蕩，使其自行擺放成型。這種成型方法適用于出產(chǎn)一些纖細(xì)、雜亂的產(chǎn)品，能夠行進(jìn)產(chǎn)品的密實度和表面光潔度。
沖壓成型：運(yùn)用液壓機(jī)等設(shè)備，通過成型模對石墨資料進(jìn)行沖壓，使其成型為液冷板等形狀。在沖壓成型過程中，需求進(jìn)行平面度檢測、流道深度檢測等操控，以保證成型質(zhì)量。
碳化處理與綁縛成型結(jié)合：先進(jìn)行模板制作，然后進(jìn)行高溫碳化處理，使其耐高溫、耐磨損，再將碳化好的模板放置在模具機(jī)內(nèi)進(jìn)行投料和綁縛成型。