鐘罩爐石墨盤的運(yùn)用方法和注意事項(xiàng)如下：
運(yùn)用方法
設(shè)備與放置：
    鐘罩爐石墨盤在爐內(nèi)運(yùn)用時(shí)，需保證爐芯方位精確，反應(yīng)箱有必要直掛、高度適中、擺放整齊，兩排箱體堅(jiān)持等距，以保證爐芯寬度精確。可用紙?zhí)顫M反應(yīng)箱四個(gè)角與端壁之間的空隙。
    放置待處理物料時(shí)，要保證物料與石墨盤充分接觸，例如在分散焊等工藝中，將設(shè)備好的試樣置于石墨盤上，為堅(jiān)持試樣平衡，可均勻分布多個(gè)試樣在一個(gè)石墨盤上，再取一個(gè)相同大小的石墨盤悄然放置在試樣之上，堅(jiān)持試樣相對方位不變。
操作流程：
    在運(yùn)用鐘罩爐石墨盤前，需對鐘罩爐進(jìn)行全面查看，包括電源線銜接、電壓和頻率匹配、石墨加熱元件狀況（是否有損壞或老化）、溫度操控設(shè)備是否正常作業(yè)等。
    根據(jù)待處理物料的要求，在操控面板上設(shè)置恰當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)刻。
建議加熱進(jìn)程，按下建議按鈕，石墨化爐會根據(jù)設(shè)置的溫度和時(shí)刻自動(dòng)進(jìn)行加熱。加熱進(jìn)程中，可通過閃現(xiàn)屏上的溫度閃現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度改動(dòng)，并保證石墨加熱元件和待處理物料周圍有安全間隔。
    當(dāng)設(shè)置的時(shí)刻抵達(dá)或抵達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，石墨化爐會自動(dòng)間斷加熱。加熱結(jié)束后，需等候石墨加熱元件和待處理物料冷卻到安全溫度后，再取出物料。
注意事項(xiàng)
設(shè)備接地與設(shè)備：
    鐘罩爐設(shè)備與操控柜需全體接地，接地線的接地電阻應(yīng)小于4Ω，以保證操作安全。
    設(shè)備發(fā)熱體時(shí)，不要用力，以防破損。
負(fù)載操控：
    不能超載運(yùn)用鐘罩爐石墨盤，避免因負(fù)載過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響處理作用。
避免化學(xué)反應(yīng)：
    要避免加熱元件與產(chǎn)品產(chǎn)生反應(yīng)，尤其是銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件的接觸，無論是細(xì)粉、熔液仍是蒸汽等，避免電熱體外表構(gòu)成“坑”，截面變小，然后過熱燃燒。
爐內(nèi)清潔與操作規(guī)范：
    每次裝料后，有必要將料斗關(guān)閉器關(guān)緊。裝料后，應(yīng)將灑在端壁拉桿上的廢料或石墨清理潔凈，將起重小車停放在安全的當(dāng)?shù)兀瑢⑵鹬剌S壓上去，蓋上蓋子，爐子應(yīng)填寫爐號和反常狀況、工藝卡，隨爐送車組。
冷卻體系維護(hù)：
    冷卻體系是重要組成部分，冷卻水回路應(yīng)堅(jiān)持疏通，否則水溫升高會導(dǎo)致停機(jī)。應(yīng)定時(shí)查看水體系，當(dāng)發(fā)現(xiàn)蛇形冷卻水管阻塞時(shí)，可將水道與水源斷開，排空并用壓縮空氣吹過或用稀醋酸溶液沖洗。
真空計(jì)操作：
    充氣前應(yīng)關(guān)閉真空計(jì)的開關(guān)，避免真空計(jì)老化。

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