石墨模具的表面處理技術(shù)
　　石墨模具在作業(yè)中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和耐性的合理協(xié)作外，其表面功能對(duì)石墨模具的作業(yè)功能和運(yùn)用壽數(shù)至關(guān)重要。石墨模具的表面處理技術(shù)，是經(jīng)過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改動(dòng)石墨模具表面的形狀、化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀況，以獲得所需表面功能的系統(tǒng)工程。現(xiàn)在在石墨模具制造中運(yùn)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜堆積。
　　由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)異功能的表面，而且滲氮工藝與石墨模具鋼的淬火工藝有出色的協(xié)調(diào)性，一同滲氮溫度低，滲氮后不需劇烈冷卻，石墨模具的變形極小，因而石墨模具的表面強(qiáng)化是選用滲氮技術(shù)較早，也是運(yùn)用廣泛的。
　　石墨模具滲碳是為了跋涉石墨模具的整體強(qiáng)耐性，即石墨模具的作業(yè)表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性。硬化膜堆積技術(shù)現(xiàn)在較老到的是CVD、PVD。石墨模具自上個(gè)世紀(jì)80年代初步選用涂覆硬化膜技術(shù)。現(xiàn)在的技術(shù)條件下，硬化膜堆積技術(shù)（主要是設(shè)備）的本錢較高，依然只在一些準(zhǔn)確、長(zhǎng)壽數(shù)石墨模具上運(yùn)用，假定選用樹立熱處理中心的方法，則涂覆硬化膜的本錢會(huì)大大下降，更多的石墨模具假定選用這一技術(shù)，可以整體跋涉我國(guó)的石墨模具制造水平。

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