儀器介紹：
SPS設(shè)備是在粉體粒子施壓同時(shí)通入脈沖電流，由火花放電瞬間產(chǎn)生的等離子體進(jìn)行加熱，利用熱效應(yīng)、場(chǎng)效應(yīng)等在低溫進(jìn)行短時(shí)間電子燒結(jié)模具。同其他的傳統(tǒng)電子燒結(jié)模具工藝(無(wú)壓電子燒結(jié)模具PLS、熱壓電子燒結(jié)模具HP、熱等靜壓HIP)相比，其電子燒結(jié)模具速度快（一般材料電子燒結(jié)模具致密化只需3~10min）、電子燒結(jié)模具溫度低(與HP和HIP相比，電子燒結(jié)模具溫度可降低200~300℃)、且節(jié)能降耗（能耗為傳統(tǒng)熱壓電子燒結(jié)模具工藝的1/5~1/3）。該設(shè)備可用于制備高密度納米晶塊體材料、多功能梯度材料、精密陶瓷、金屬基復(fù)合材料、非晶材料、抗磨材料、熱電半導(dǎo)體以及磁性材料等。
本系統(tǒng)主機(jī)主要包括：加壓系統(tǒng)，電子燒結(jié)模具電源及通電系統(tǒng)，真空電子燒結(jié)模具腔及真空系統(tǒng)，電子燒結(jié)模具數(shù)據(jù)收錄系統(tǒng)。
應(yīng)用范圍：可用于各種金屬材料、陶瓷材料、納米材料、梯度功能材料、復(fù)合材料、非晶材料、金屬間化合物、金屬玻璃、電子材料、異種材料同時(shí)電子燒結(jié)模具，電子燒結(jié)模具連接等各種各樣的新材料研發(fā)。

技術(shù)參數(shù)：
1、加壓系統(tǒng)：最大加壓力：150KN；加壓行程：150mm；電極開(kāi)放高度：250mm。·
2、電子燒結(jié)模具電源及通電系統(tǒng)：最大輸出電流：7500A；升溫速率：最大500k/min。
3、真空電子燒結(jié)模具腔及真空系統(tǒng)：抽真空速度：大氣環(huán)境下到5Pa/15min以內(nèi)；極限真空：5Pa；可電子燒結(jié)模具氣氛：大氣，真空，保護(hù)氣體。
4、電子燒結(jié)模具數(shù)據(jù)收錄系統(tǒng)：電子燒結(jié)模具電壓、電流、溫度、加壓力、加壓軸位移量、加壓軸位移量的微分值、真空度數(shù)據(jù)信號(hào)實(shí)時(shí)形成電子燒結(jié)模具工藝曲線圖，并可以csv文件形式存取。

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