石墨模具安穩(wěn)性分為工藝安穩(wěn)性和出產(chǎn)安穩(wěn)性。工藝安穩(wěn)性指滿足出產(chǎn)合格產(chǎn)品具有安穩(wěn)性的工藝計劃；出產(chǎn)安穩(wěn)性則指出產(chǎn)過程中具有安穩(wěn)性的出產(chǎn)能力。
　 　因為國內(nèi)的石墨模具制作企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的適當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的出產(chǎn)管理階段，往往疏忽了石墨模具的安穩(wěn)性，造成石墨模具開發(fā)周期長、制作本錢高級問題，嚴(yán)重限制了企業(yè)的發(fā)展腳步。
　　先讓咱們來看看影響石墨模具及沖壓成形安穩(wěn)性的主要要素，分別為：石墨模具資料的使用方法；石墨模具結(jié)構(gòu)件的強度要求；沖壓資料性能的安穩(wěn)性；資料厚度的動搖特性；原料的改變規(guī)模；拉伸筋阻力巨細(xì)；壓邊力改變規(guī)模；潤滑劑的挑選。
　　綜合權(quán)衡影響安穩(wěn)性的各項要素
　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，因為每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓資料的性能不安穩(wěn)、沖壓資料厚度的動搖、以及沖壓原料的改變，不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和質(zhì)量，亦或許導(dǎo)致石墨模具的損壞。
　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據(jù)有非常重要的位置。在拉伸成形過程中，產(chǎn)品的成形需要具有必定巨細(xì)、且沿固定周邊適當(dāng)散布的拉力，這種拉力來自沖壓設(shè)備的作用力、邊際部分資料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的發(fā)生，假如僅僅是依靠壓邊力的作用，則石墨模具和資料之間的摩擦力是不夠的。
　　為此，還須在壓邊圈上設(shè)置能發(fā)生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使資料發(fā)生較大的塑性變形，以滿足資料的塑性變形和塑性流動的要求。同時，通過改變拉伸筋阻力的巨細(xì)與散布，并操控資料向石墨模具內(nèi)流動的速度和進料量，實現(xiàn)對拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其散布情況的有效調(diào)理，從而避免拉伸成形時產(chǎn)品的破裂、起皺，以及變形等質(zhì)量問題。由上可見，在擬定沖壓工藝和石墨模具設(shè)計過程中，必須考慮拉伸阻力的巨細(xì)，根據(jù)壓邊力的改變規(guī)模來安置拉伸筋并確定拉伸筋的方式，使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。
　　假如作一總結(jié)，為了處理石墨模具安穩(wěn)性問題，需要從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān)：
　　①在工藝擬定階段，通過對產(chǎn)品進行剖析，預(yù)知產(chǎn)品在制作中或許發(fā)生的缺點，從而擬定一個具有安穩(wěn)性的制作工藝計劃；
　　②施行出產(chǎn)流程的規(guī)范化、出產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化；
　　③建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結(jié)優(yōu)化；借助CAE剖析軟件系統(tǒng)，得出最優(yōu)化處理計劃。