1、石墨化工藝要合理
    不管是裝爐方式的挑選，還是通電制度的完善、合理，電阻料的確定都要嚴(yán)格把關(guān)，確保石墨制品的受熱相對要均勻，正確合理地擬定和運用，削減石墨制品在石墨化過程中的裂紋
2、操作質(zhì)量要契合規(guī)范
    首先，石墨化爐的爐體狀況、母線短網(wǎng)、供電系統(tǒng)的設(shè)備要無缺，裝爐時爐芯截面要和導(dǎo)電截面相對稱，以避免爐芯偏流，裝爐操作要契合工藝技術(shù)規(guī)程要求，確保石墨化爐送電過程中，爐芯溫度散布均衡。其次，電阻料的配比要契合出產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)范要求，質(zhì)量要安穩(wěn)均一，避免石墨化爐送電過程中，爐芯溫度散布不均衡，要依照給定的送電曲線送電，功率動搖操控在正常范圍內(nèi)，避免送電功率的反常動搖，以確保爐芯溫度均衡上升。
3、把握前工序的質(zhì)量信息
     為了保持出產(chǎn)和質(zhì)量信息的過程中，產(chǎn)品和安穩(wěn)的出產(chǎn)條件和技術(shù)指標(biāo)的前工序，與實踐出產(chǎn)這一過程的歸納質(zhì)量之前，擬定切實可行的石墨出產(chǎn)技術(shù)條件，在這個過程中避免石墨制品裂縫浪費，確保質(zhì)量石墨的安穩(wěn)性。
4、配料中參加適量氣脹抑制劑
    石墨化過程中由于硫分的存在而引起的不可逆膨脹開裂現(xiàn)象，是不可能徹底消除的，但必須要加以操控，切實可行的方法是是能夠在配料時參加適量氣脹抑制劑。