當(dāng)咱們在制造高純石墨模具的時分，應(yīng)該都知道這個產(chǎn)品是通過工業(yè)爐加工之后得到的產(chǎn)品，那么在加工的時分，假如沒有正確的操作，很有或許影響產(chǎn)品的力學(xué)性能，導(dǎo)致其呈現(xiàn)破裂，影響使用的周期。
　　那么在操作的時分，是什么原因造成高純石墨模具呈現(xiàn)的這些問題呢？這里就給咱們解說一下。
　　1.事實(shí)上，鋼材的淬火溫度遠(yuǎn)低于模具的淬火溫度。
　　2.模具鋼淬火前球化工藝處理不正確，球化安排不良。
　　3.淬火加熱溫度高或保溫時刻過長。
　　4.爐內(nèi)模具放置不妥，簡單在電級或加熱元件周圍過熱。
　　5.淬火加熱工藝參數(shù)挑選不妥，對截面改變較大的石墨模具，在薄截面和尖角處產(chǎn)生過熱。
　　上面講的就是咱們在制造的時分，高純石墨模具由于工藝的原因，呈現(xiàn)的問題，所以為了減少這些問題，咱們要嚴(yán)格控制淬火溫度和保溫時刻。而且加工的時分，要注意設(shè)備的儀器校準(zhǔn)。