石墨制品運用的主要浸漬劑：
   （1）炭本質資料：炭本質資料大多選用瀝青，不過，為了操控填孔率，往往將焦油或瀝青與焦油、雜酚油等低炭化率和低黏度的炭本質資料混合運用。它們在浸漬后都是經過熱處理進行炭化的，所以進入氣孔中的殘留物質只是炭。炭素工序是現在規范炭素工藝流程中的一道工序，它以進步密度、強度、電導率和熱導率以及耐腐蝕性和耐磨性等性能為意圖，成為一般炭素資料最常見的處理方法，尤其在細結構石墨、電爐煉鋼用UHP電極的制造過程中，是一道不可缺少的工序。為了到達相同的意圖，也有浸漬合成樹脂，再進行焙燒炭化的情況。合成樹脂的炭化物一般生成硬炭，它的特征是能大大增加硬度，進而大大進步耐磨性。別的，同瀝青類浸漬劑比較，它的通氣率的減小作用更顯著。
   （2）合成樹脂：一般把初期縮合物或單體浸漬到制品基體中，浸漬后，經過熱處理或固化劑的作用，浸漬劑在氣孔中完結聚縮作用。浸漬的意圖除不透氣化外，主要是進步耐腐蝕性、耐磨性和強度。
   （3）油脂：油脂大多可以選用亞麻仁油和桐油等干性油。油脂類物質一般具有疏水性，為了防止溶液的滲透，它被經常選用（電解板的導電棒、集電用滑塊等）。有時石蠟等非油脂物也被用于相同的意圖。
   （4）金屬：主要選用巴氏合金等熔點較低的合金以及銅和鋁等金屬，浸漬意圖主要是為了不透氣化、進步強度和硬度、增大導電容量和進步耐磨性等。它大多用于無軌電車滑塊、電觸頭和電刷等電氣零件。根據石墨資料的運用條件的不同，浸漬用金屬與合金有鉛、銅、鋅、銀及錫、銻、鋁等為主的合金。
   （5）無機化合物及其他浸漬劑：無機化合物主要以水溶液的形式運用，有時也以懸浮液的形式運用，主要應用有：以進步耐氧化性為意圖的磷酸鹽或氧化鋁的浸漬，以增強水銀法電解氯化鉀的解汞才能為意圖的鐵鹽或鉬鹽的浸漬，以防止航空電刷反常磨損為意圖的金屬鹵化物的浸漬，等等。還有用各種潤滑劑浸漬，其主要意圖是為削減電刷沖突，以到達減振和下降電耗與磨損的意圖。此種浸漬法，可在極大程度上進步電刷在真空的運用作用。