石墨模具常見的加工方法有兩種:模壓法和擠壓法，這兩種方法在加工過程中有一定的區別。

1.成型法:這種方法主要是將膏體放入模具中然后上下壓，使膏體被壓縮變形，然后低溫脫模冷卻。這種方法比較簡單，但是在加工過程中有一定的缺點，工作效率不高，因為只能壓制一個產品，但是可以處理很多其他方法無法加工的產品。

2.擠壓法:這種工藝比較常見。首先，將糊狀物添加到壓機中，使其在糊狀物缸中擠出。這種擠出方法可用于連續生產，生產效率高。加入一定量的膏體后，可以持續工作。  

石墨由于其特殊的結構，常被加工成各種石墨零件，但加工不同的石墨零件需要不同的加工方法。那么加工石墨模具有幾種加工方法呢？

石墨的特殊性質:

1.化學穩定性

石墨在室溫下具有良好的化學穩定性，能耐酸、堿和有機溶劑的腐蝕。

2.可塑性

石墨韌性好，可以磨成很薄的薄片。

3.抗熱沖輝

當石墨在室溫下使用時，它可以承受溫度的劇烈變化而不損壞。當溫度突然變化時，石墨的體積變化很小，不會產生裂紋。

4.耐高溫

石墨的熔點是3850±50℃。即使經過超高溫電弧燃燒，失重和熱膨脹系數也很小。石墨的強度隨著溫度的升高而增加。2000℃時，石墨的強度加倍。

5.導電性和導熱性

石墨的導電性比一般非金屬礦物高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨著溫度的升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨變成絕緣體。石墨能導電是因為石墨中的每個碳原子只與其他碳原子形成三個共價鍵，每個碳原子仍保留一個自由電子轉移電荷。

6.潤滑性

石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小。規模越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。