使用石墨坩堝有什么注意事項(xiàng)?
當(dāng)時(shí)商場(chǎng)中,石墨為主體質(zhì)料的坩堝占據(jù)了主體地位。因此相對(duì)來(lái)說(shuō)被運(yùn)用的范疇也相對(duì)廣泛,因此在金屬熔煉挑選中,石墨坩堝因其本身的共同優(yōu)勢(shì)成為首選。
可是,盡管石墨坩堝具有諸般功能優(yōu)勢(shì),可是由于其主體材料構(gòu)成的特殊性,使得在石墨坩堝的運(yùn)用中,存在著許多的留意事項(xiàng)。
主要有:
1.留意不要給予機(jī)械性外力碰擊,不要從高處落下或碰擊。
2.不要被水淋濕,需存放于枯燥的當(dāng)?shù)亍?br> 3.筑熔枯燥后,不要使其觸摸水。
4.運(yùn)用期間不要將火焰直接對(duì)準(zhǔn)坩堝(噴到坩堝底部),若噴屆時(shí)坩堝底部會(huì)有顯著的黑色痕跡。
5.停爐后剩下之鋁、銅料要盡量取出,坩堝內(nèi)不要留殘液。
6.酸化物(除渣劑等)之運(yùn)用需適量,防止腐蝕坩堝,過(guò)量運(yùn)用會(huì)腐蝕坩堝形成決裂。
7.投入質(zhì)料時(shí)不碰擊坩堝,不運(yùn)用機(jī)械力氣。
石墨坩堝的主體質(zhì)料,是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。即:具有杰出的熱導(dǎo)性和耐高溫性,在高溫運(yùn)用過(guò)程中,熱膨脹系數(shù)小,對(duì)急熱、急冷具有必定抗應(yīng)變功能。對(duì)酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng),具有優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性。坩堝的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)較多,在應(yīng)用時(shí)不受出產(chǎn)規(guī)模、批量巨細(xì)和熔煉物質(zhì)品種的約束,可任意挑選,適用性較強(qiáng),并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。
1、用后放置枯燥處,切忌雨水侵入;運(yùn)用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可運(yùn)用。
2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料,忌擠得太緊,防止金屬產(chǎn)生熱膨脹脹裂坩堝。
3、取出金屬熔液時(shí),最好用勺子舀出,盡量少用卡鉗,若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符,防止局部受力過(guò)大而縮短運(yùn)用壽命。
4、坩堝運(yùn)用壽命與用法有關(guān),應(yīng)防止強(qiáng)氧化火焰直接噴射到坩堝上,而使坩堝質(zhì)料氧化短命。
石墨坩堝,因具有以上優(yōu)秀的功能,所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門,被廣泛用于合金工具鋼的鍛煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技能經(jīng)濟(jì)效果。坩堝的出產(chǎn)質(zhì)料,可歸納為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨,二是可塑性的耐火粘土,三是通過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來(lái),開端選用耐高溫的合成材料,如:碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)進(jìn)步坩堝產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。