高純石墨坩堝的使用:

1.坩堝應儲存在通風干燥的環境中，以避免受潮。

2、坩堝應輕拿輕放，嚴禁摔震，不要滾動，以免損壞坩堝表面的保護層。

3.使用前，提前對坩堝進行烘烤，烘烤溫度由低到高逐漸升高，并不斷轉動坩堝使其受熱均勻，以排除坩堝內的水分，預熱溫度逐漸提高到500以上(若因預熱不當導致坩堝脫落、開裂，則不予退回)。

4.坩堝爐應與坩堝相匹配，上下及四周間隙符合要求，爐蓋不得壓在坩堝體上。

5.使用時要避免火焰直接噴在坩堝本體上，要噴在坩堝底座上。

6、加料要慢慢加，最好是廢料，大料不要裝太多，太緊，以免坩堝開裂。

7.裝卸料用的坩堝鉗應與坩堝外觀一致，以免夾住坩堝。

8.坩堝最好連續使用，這樣才能充分發揮其高性能。

9.添加劑的用量必須在冶煉過程中加入。過度使用會降低坩堝的使用壽命。

10.使用坩堝時，定期旋轉坩堝，使其受熱均勻，延長使用壽命。

11、清除坩堝內外壁的爐渣和焦炭時應輕敲，以免損壞坩堝。

  高純石墨坩堝材料具有升華溫度高，高溫下機械強度高'自潤滑性和抗熱震性好'等優良特性，但在含氧氣氛中高于4500C時會被氧化。為了進一步提高石墨板、石墨棒等石墨制品的耐高溫、耐磨、耐腐蝕性能，目前出現了一種石墨包覆材料，即在石墨制品表面包覆或浸漬一層金屬或金屬化合物，以提高石墨的性能。

  高純石墨坩堝的主要用途:

  高純石墨坩堝主要用于金屬熔化和實驗。因為金屬熔點高，其他材料和普通陶瓷坩堝也會熔化，不符合要求。石墨熔點3652℃，比較理想，耐腐蝕，強度好。

高純石墨坩堝的主要優點:

  高純石墨具有電阻系數低、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震性好、電導率和熱膨脹系數小、自潤滑、易于精密加工等優點。
1)耐高溫型:石墨熔點3850±50℃，沸點4250℃。即使是超高溫電弧燃燒，失重也很小，熱膨脹系數也很小。石墨的強度隨著溫度的升高而增加。2000℃時，石墨的強度加倍。

2)導電性和導熱性:石墨的導電性比一般非金屬礦物高100倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨著溫度的升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨變成絕緣體。石墨能導電是因為石墨中的每個碳原子只與其他碳原子形成三個共價鍵，每個碳原子仍保留一個自由電子轉移電荷。

3)潤滑性:石墨的潤滑性取決于石墨鱗片的大小。鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性越好。

4)化學穩定性:石墨在室溫下具有良好的化學穩定性，耐酸、耐堿、耐有機溶劑腐蝕。

5)可塑性:石墨韌性好，可以磨成薄片。

6)抗熱震性:石墨在常溫下使用時，能承受溫度的劇烈變化而不被損壞。溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會出現裂紋。