高純石墨坩堝壓制配方的研究

簡(jiǎn)單介紹一下:

  首先將高純石墨粉(400目)、瀝青粉(200目)酮基粘結(jié)劑和纖維素按100∶15∶6∶5的比例充分?jǐn)嚢瑁缓蠹訜崮蠛稀Ｄ蠛虾蠓湃雺簷C(jī)中成型，脫模，脫模后干燥，干燥后硬度可達(dá)40。然后放入瀝青浸漬罐中浸漬，溫度220度，開(kāi)始是負(fù)壓。

  初始溫度200度，纖維素碳化，然后300度，瀝青進(jìn)入焦化環(huán)節(jié)，然后升溫使瀝青完全焦化碳化，再升溫至1600度，石墨化催化劑開(kāi)始活化，瀝青質(zhì)碳低溫石墨化。石墨化匣缽一般為10㎜厚，石墨化時(shí)間達(dá)到30小時(shí)時(shí)石墨化過(guò)程基本完成，然后緩慢降溫至300度以下，燒成完成。

尺寸會(huì)減小，密度會(huì)增大，電阻會(huì)減小，抗折抗壓強(qiáng)度會(huì)增大，具有力學(xué)性能。

本發(fā)明涉及一種壓制石墨坩堝的配方及壓制方法，

首先，燒結(jié)陽(yáng)極材料用的匣缽要求非常高，密度高，含碳量高，灰分低，抗折抗壓強(qiáng)度高。

我們的匣缽配方可以滿足使用要求。

密度可以達(dá)到1.75。

含碳量可達(dá)99.9。

抗彎強(qiáng)度30兆帕

抗壓80兆帕

只是阻力比較大，18左右。

壓制方法并不復(fù)雜。

需要使用1000噸水壓機(jī)，以及匣缽、石墨粉、瀝青、纖維素、粘合劑、催化劑等原材料。