出產石墨電極的煅燒設備及工藝操作
    各種固體炭質質料在隔絕空氣的條件下進行高溫熱處理稱為煅燒，煅燒是炭制品出產的一道重要工序，在煅燒過程中炭質質料從元素組成到組織結構都發生深刻的改變，煅燒后明顯進步了質料的物理化學功能。一般炭質質料的煅燒溫度為1250~1350℃，電爐煅燒無煙煤時溫度可到達1500~2000℃。炭質質料煅燒時應盡可能削減氧化丟失，質料煅燒的好壞對成品出產石墨電極或其他炭制品的質量有明顯的影響。
    出產石墨電極的煅燒設備及工藝操作等。煅燒意圖首要有四點: 
    1.掃除質猜中的蒸發分。用推遲焦化工藝出產的石油焦或瀝青焦未經煅燒前其蒸發分一般為7％~18，按其焦化程度而言，只能認為是“半焦”，掃除質猜中的蒸發分是進步質料物理化學功能的首要條件，通過1300℃左右煅燒的炭質質料蒸發分一般降低到0.5％以下。
    2.進步炭質質料的密度和機械強度。炭質質料在高溫熱處理過程中不斷排出蒸發分的同時，分子結構發生改變，焦塊體積收縮，體積收縮的成果進步了質料的密度和機械強度，表征炭質質料密度的指標是真密度和密度兩項，推遲焦化得到的石油焦其真密度煅燒后比煅燒前進步30％左右，體積收縮可達30％~50％，密度則進步了12％左右，同時，焦塊的抗壓強度進步30％左右。蒸發分含量為2％~4.5％的無煙煤，煅燒后的體積收縮可到達5％~13.5％。
    3.進步質料的導電功能。石墨電極及其他炭制品的導電功能在很大程度上與幾個熱處理工序的熱處理溫度有關，質料導電功能的進步是煅燒時排出了蒸發分以及真密度的進步而產生的歸納作用，煅燒后炭質質料的真密度越高則電阻率越低。
    4.進步質料的化學穩定性。質料在煅燒過程中排出了很多的蒸發分、增加了密度，削減了孔隙率，同時也進步了質料的抗氧化能力與化學穩定性。 盡管降低水分并不是煅燒的首要意圖，但通過煅燒后各種質料的水分降低到0.3％以下，煅燒后質料的水分含量也是常常分析項目之一。