石墨電極揉捏機不斷趨向大型化
    壓縮比是規劃揉捏機的主要參數之一，揉捏石墨電極時壓縮比一般定為3~15，所以小噸位（料室內徑較小）的揉捏機不能壓大標準產品，牽強揉捏不只產品質量達不到要求，并且可能損壞壓機。大噸位的揉捏機（料室內徑較大）也不適合壓小標準產品，不只浪費壓機能力，壓出生坯的質量也不好。實踐經驗得知，料室內徑為1100mm的25MN揉捏機，揉捏直徑250~450mm的石墨電極最為適宜，而料室內徑為1420mm的35MN揉捏機，限制直徑500~600mm的石墨電極比較適宜，即壓縮比大體在3~5之間。為了解決一臺35MN大型揉捏機一起需求限制較小直徑的接頭生坯，可以規劃和配套制作兩個內徑不同的料室和相應的柱塞頭，平常運用內徑較大的料室（如內徑1420mm），當需求限制小直徑生坯時，換用內徑較小的料室（如內徑900~1100mm）。
    在石墨電極揉捏機不斷趨向大型化的一起，呈現了用較小的揉捏比出產石墨電極的比如，歐洲某集團為波蘭一炭素廠規劃制作一臺63MN的揉捏機，料室內徑1600mm，揉捏產品直徑450~1000mm，揉捏比約為2.6~11.4美洲某炭素公司有一臺揉捏機其料室直徑為1219mm，可揉捏直徑600mm的石墨電極，采用“縮短一擴徑一再縮短”三段變徑式揉捏型嘴，榜首段長度為760mm，直徑從1219mm縮短到760mm，第二段全長為508mm，按15°的角度向外擴徑到914mm，通過300mm長的穩定區再進入第三段，第三段又分兩部分，先以11°角由直徑760mm縮短到直徑610mm，最終通過760mm長的定型段擠出去。