石墨紙的生產(chǎn)操作流程
一、石墨紙出產(chǎn)操作程序:
1、領(lǐng)用質(zhì)料前,車(chē)間主任必須認(rèn)真依照出產(chǎn)計(jì)劃單,出產(chǎn)計(jì)劃單上標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)、數(shù)量;
2、領(lǐng)用質(zhì)料時(shí),車(chē)間主任要認(rèn)真核對(duì)信譽(yù)的資料是否與出產(chǎn)計(jì)劃單的要求一致,并按原資料的標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)分隔堆積,作好記載;
3、出產(chǎn)前,車(chē)間主任對(duì)原資料要分批次發(fā)料,上下班次要相互聯(lián)接,上班未領(lǐng)完的質(zhì)料下班要接著用,使用完后再領(lǐng)用下一批;
4、上下班交代:接班人員要詳細(xì)了解上一班使用的原資料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和原資料使用情況,核實(shí)上班出產(chǎn)情況后,方可領(lǐng)用同一批次的質(zhì)料;
5、進(jìn)料前必須把每袋中的合格證了取出,并按批次順序進(jìn)料,料倒入料斗后要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)雜物要取出,發(fā)現(xiàn)水份超標(biāo)和其他反常情況要及時(shí)向班長(zhǎng)和車(chē)間主任反應(yīng)并作好記載;
6、留意原資料節(jié)約:散落在地上的質(zhì)料要及時(shí)回收使用,不能使用的要專(zhuān)門(mén)堆積,回來(lái)庫(kù)房,做好記載;
7、料入膨化爐時(shí)要均勻,膨化溫度不得低于800℃,無(wú)漏料現(xiàn)象。
8、膨化爐燃燒要留意空氣,然氣合理調(diào)整,石墨量恰當(dāng),保證爐體、運(yùn)送管道的正常疏通;
9、留意調(diào)查空氣和然氣壓力是否穩(wěn)定,空氣壓力正負(fù)偏差不多于10,然氣壓力表應(yīng)在0.02—0.05Mpa;
10、避免膨化爐及相關(guān)管道漏料,堵漏時(shí)要選用耐火保溫柔性資料;
11、鋪料箱中的氣流要控制成向下,調(diào)理好進(jìn)料送風(fēng)和負(fù)壓抽風(fēng),使鋪料箱中成負(fù)壓;
12、把各個(gè)風(fēng)門(mén)應(yīng)先調(diào)至最大,然后依據(jù)密度均勻度,再調(diào)小密度偏大的位置,使抽風(fēng)盡可能大和產(chǎn)品密度均勻到達(dá)最佳合作;
13、抽風(fēng)送料的抽風(fēng)量以最大為宜;
14、運(yùn)送網(wǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要與鋼帶同步,接頭和網(wǎng)面不能有孔,鋼網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)不能有跑偏和出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;
15、耙料效果中心要平,兩頭要相對(duì)較高,鋪料寬度要與石墨紙紙寬度相對(duì)應(yīng),不能多或都少;
16、對(duì)渡板間隙要與鋼網(wǎng)之間同步;
17、依據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的要求以一切壓輥進(jìn)行高節(jié),使產(chǎn)品不出現(xiàn)氣泡和折皺等外表質(zhì)量缺點(diǎn);
18、控制密度大小和均勻成果,調(diào)理進(jìn)料速度和風(fēng)門(mén),到合格直到到達(dá)優(yōu)等品;
19、調(diào)理好鋼帶使鋼帶穩(wěn)定,隨時(shí)檢查與鋼帶相關(guān)的設(shè)備,以防掉進(jìn)異物;
20、堅(jiān)持鋼帶和軋滾外表衛(wèi)生,保證產(chǎn)品質(zhì)量合格,百度均勻;
21、留意調(diào)理切紙刀壓力,使切邊規(guī)整,不傷及刀片和切紙輥運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn);
22、合理使用壓光輥的壓光效果,使產(chǎn)品外表清潔光亮、壓紙均勻;
23、卷切力氣調(diào)理到當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品能接受的最大力;
24、石墨紙從設(shè)備上卸下來(lái)要平穩(wěn),不能損害兩端和外表;
25、卷材石墨紙的末端要切直,切齊;
26、白紙、內(nèi)膜、紙箱等包裝過(guò)程要堅(jiān)持潔凈、規(guī)整、紙箱內(nèi)要放裝箱單、合格證、紙箱外包裝上一切內(nèi)容要填寫(xiě)規(guī)整,完全;
27、打包緊度要手很難塞到打包帶中為宜,打包帶的位置要一致和均分;
28、接順序和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)整入庫(kù)堆積。
石墨紙的出產(chǎn)操作流程
二、石墨紙工作流程:
①質(zhì)料準(zhǔn)備②膨化③鋪裝④壓延⑤包裝