石墨的深加工及生產(chǎn)方法
現(xiàn)在,石墨的深加工產(chǎn)品首要包含高純石墨、可膨脹石墨、柔性石墨、氟化石墨、球形石墨以及石墨乳等。以下分別是對(duì)這幾種產(chǎn)品及其生產(chǎn)辦法的介紹。
1.高純石墨
生產(chǎn)高純石墨,首要選用化學(xué)提純和高溫氣化提純法。化學(xué)提純工藝即用酸、堿處理以去除石墨中的雜質(zhì),具體辦法包含苛性鈉熔融法、酸堿法、氫氟酸法、活性氣體法等。
①氫氧化鈉高溫熔融法
氫氧化鈉高溫熔融法是使用石墨中的雜質(zhì)(硅酸鹽等),在500℃以上的高溫下與氫氧化鈉起反響,一部分生成溶于水的反響產(chǎn)物,被水浸出除掉;另一些雜質(zhì),如鐵的氧化物等,在堿熔后用鹽酸中和,生成溶于水的氯化鐵等,通過洗滌除掉。
②酸堿法
酸堿法又稱酸堿提純法,即將石墨的提純辦法分為堿熔進(jìn)程和酸解進(jìn)程。堿熔進(jìn)程是將必定量的石墨、氫氧化鈉與水混合均勻,放入反響器中,加熱熔融。反響一段時(shí)間后冷卻至100℃以下,過濾至水洗液的pH 為7~8。酸解進(jìn)程是把堿溶(熔) 后的石墨與必定濃度的鹽酸溶液混合進(jìn)行熱浸濾,在必定溫度下反響一段時(shí)間后,過濾水洗至中性,枯燥,純化,通過酸解后即取得高純石墨。堿酸法的缺點(diǎn)在于需求高溫?zé)Y(jié)、熔融,能量消耗大,且反響時(shí)間長,設(shè)備腐蝕嚴(yán)峻。
③氫氟酸提純法
氫氟酸提純法是使用氫氟酸能與大部分物質(zhì)反響生成可溶性物質(zhì)的原理進(jìn)行石墨提純。即將石墨與必定濃度的氫氟酸浸泡后,過濾水洗至中性,枯燥,純化,即得到高純石墨。使用氫氟酸提純法取得的高純石墨純度可到達(dá)99. 95%,氫氟酸提純法的缺點(diǎn)在于操作條件惡劣,環(huán)境污染嚴(yán)峻,對(duì)工人的操作晦氣。
④高溫提純法
高溫氣化提純法是使用石墨耐高溫的性質(zhì),將石墨置于特殊的電爐中阻隔空氣加熱到2500℃,此刻石墨中的灰分雜質(zhì)被蒸發(fā)出去,石墨則再結(jié)晶,從而使石墨的純度大大提高。這種辦法能將石墨提純到99.9%以上。如果在純化爐內(nèi)通入氯氣和氟,最終通入氮?dú)猓墒闺s質(zhì)更簡單揮發(fā),可將石墨提純到99.99%以上。 此種辦法雖然能夠得到光譜純的石墨產(chǎn)品,但需求消耗很多電能。
