真空爐的產品優勢:

(1)完全消除了工件表面在加熱過程中的氧化和脫碳，可以獲得沒有變質層的清潔表面。這對提高磨削過程中只磨削一側的刀具的切削性能具有重要意義。

(2)對環境無污染，無需處理三廢。

(3)爐溫測量和監控的準確性顯著提高。熱電偶溫度指示值達到1.5℃..但爐內大量工件不同部位的溫差很大，所以如果采用稀薄氣體強制循環，還是可以控制在5℃溫差范圍內。

(4)機電一體化程度高。在提高溫度測控精度的基礎上，工件移動、氣壓調節、功率調節等。可以提前編程，淬火回火可以分步進行。

(5)能耗明顯低于鹽浴爐。先進的真空爐加熱室采用優質隔熱材料制成的隔熱墻和隔斷，能將電加熱能量集中在加熱室內，節能效果顯著。  

真空爐是一種在真空環境中加熱的裝置。它與管道爐內的高真空泵系統相連，并用金屬外殼或應時玻璃罩密封。爐內加熱系統可采用電阻爐絲(如鎢絲)直接加熱或高頻感應加熱。最高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空熔煉、電真空零件的除氣退火、金屬零件的釬焊和陶瓷-金屬封接。

真空爐的工作原理:

利用熱媒水的相變進行熱交換。燃料燃燒釋放的熱量被熱媒水吸收。當溫度上升到一定真空狀態下的飽和溫度時，蒸發成飽和蒸汽，完成第一次相變過程。冷凝水流入蒸發室，繼續吸熱，完成相變循環。真空熱水鍋爐的下部結構由燃燒室和傳熱管束組成；上部真空室，U形管熱交換器插入其中；真空室外接抽氣裝置，保持穩定的真空度，抽真空室內的不凝性氣體，提高U型換熱器的換熱效率。