真空爐溫度場(chǎng)形成的特點(diǎn)

  真空爐的加熱元件一般呈圓形排列。真空加熱與普通爐相比，只有輻射，沒(méi)有傳導(dǎo)和對(duì)流。非真空加熱有傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射三種方式，其中對(duì)流和傳導(dǎo)根據(jù)壓力不同與普通爐(常規(guī)壓力)相同。

  當(dāng)壓力小于1×105Pa(絕對(duì)壓力，普通爐的近似工作壓力)時(shí)，其對(duì)流和傳導(dǎo)小于普通爐；當(dāng)壓力接近工作真空度(2Pa)時(shí)，其對(duì)流和傳導(dǎo)基本不存在，工件溫度上升緩慢，特別是加熱到600℃以下，工件溫度滯后于熱電偶溫度。

  真空爐爐溫均勻性的測(cè)量不同于普通爐，為了正確測(cè)量爐溫，需要保證正常工況下?tīng)t體的真空度和壓力上升速率。由于真空爐的傳熱方式不同于普通爐，實(shí)際測(cè)溫過(guò)程表明，在保溫初期的有效加熱區(qū)，控制熱電偶的溫度值與測(cè)量熱電偶的溫度值相差較大。在真空工作狀態(tài)下，正常保溫時(shí)間內(nèi)有效加熱區(qū)溫度偏差可達(dá)5℃，滿足工藝要求。