真空退火爐低溫退火

將鋼材加熱到略低于Ac1的溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝稱為低溫退火。低溫退火不能細化鋼的晶粒和組織，但可以消除或降低鋼中的內應力，降低硬度，從而改善切削性能。低溫退火具有加熱時間短、成本低、鋼表面脫碳損失少等優點，在某些情況下可以替代完全退火或不完全退火。

退火爐中的再結晶退火、中間退火(軟化退火)、去應力退火都屬于低溫退火的范疇。

鋼錠的低溫退火

低溫退火可以降低鋼錠的硬度，消除或降低鑄態應力。特別適用于淬透性高的鋼錠，普通(完全退火和不完全退火)退火不易軟化。在完全退火過程中，鋼錠表面不可避免地會發生貝氏體或馬氏體轉變，這不僅會消除應力，還會使表面難以清洗。低溫退火容易生效。
鑄錠的低溫退火加熱溫度為Ac1，低于20-30℃。理論上講，溫度越接近Ac1，效果會越好。但實際生產中，溫度略高于Ac1，產生部分奧氏體，使鋼錠表面硬度偏高，無法軟化。因此，680 - 710C常用于結構鋼、彈簧鋼和熱作模具鋼錠，640 - 680C常用于高合金鋼。低溫退火時鋼錠的加熱速度為100-200 ℃/ h；保溫時間r=8.5+Q/4，其中Q為裝料量(t)。由于沒有相變，退火爐的冷卻速度一般可以不控制，但也不能太快，以免產生新的內應力。