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真空爐密封外殼由碳鋼或不銹鋼焊接而成。
真空爐出現在20世紀30年代左右。1927年,美國制造了電工材料真空退火爐。1953年,工業上使用真空自耗電弧爐冶煉海綿鈦。20世紀50年代左右,真空感應爐在工業上得到廣泛應用。1960年,美國研制出油淬真空爐。
真空爐一般由爐腔、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統、電源系統和溫度控制系統組成。爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接,可拆卸部件的結合面采用真空密封材料密封。為了防止爐殼變形和密封材料受熱變質,爐殼一般采用水冷或風冷冷卻。爐子位于密封的爐殼內。根據爐子的用途,不同類型的加熱元件,如電阻器、感應線圈、電極和電子槍,安裝在爐子內部。在冶煉金屬的真空爐爐膛內安裝坩堝,有的還配有自動澆注裝置和裝卸物料的機械手。真空系統主要由真空泵、真空閥和真空計組成。
由于真空爐的種類和類型很多,維護和檢修項目也不一樣。維護和檢查內容應根據爐子的技術文件劃分為每次、每天、每月、每半年和每年要進行的項目。
對于帶氣鎮功能的空泵,應在每天開爐前進行檢查,并根據需要開啟30分鐘,以排除泵油中的水分。
經常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統的壓力和冷卻水的流量。
真空爐中的壓力可以被泵入低于大氣壓的工業爐中。真空爐電加熱,加熱工件表面不氧化,不脫碳,變形小,機械性能好。真空爐熔化金屬有利于去除雜質,成品針孔少,偏析小,質量好。真空爐適用于熔煉和加熱高質量、高純度的難熔金屬,如鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、耐熱合金鋼以及磁性材料、電工材料、高強度鋼、不銹鋼、工具鋼和模具鋼的熱處理。
關門前應檢查爐門橡膠密封和法蘭面,不能有沙子和雜物。用千網布擦拭橡膠密封和法蘭面,然后在關閉爐門前均勻涂抹真空油脂。
工件在入爐前必須清洗干凈。油淬后,應將浸油料架和載體部件上的油全部清洗干凈。
風冷電機是常用電機,不能在真空下啟動。它們必須充氣后才能啟動,并應有電氣聯鎖保護裝置保護。
羅茨泵只有在真空度高于133Pa時才能啟動,并應有電氣聯鎖保護裝置保護。













