油淬真空爐在熱處理工藝中的應用

      氧化是產品的致命缺陷之一。以前國內某公司很多產品都是在鹽爐中淬火熱處理。每年雨季來臨，零件必須在一周內進行表面處理，否則殘留的鹽分會腐蝕零件，造成批量報廢的質量問題。在這個季節，通常在熱處理后立即采用產品的表面處理來解決這個問題。但由于產量大，產品種類多，這種做法增加了施工期間表面處理車間的工作量，造成生產安排上的壓力。為了緩解這一壓力，實現均衡生產，引進了VQ02—100油淬真空爐。1.零件加工工藝及新裝備保障能力分析。國內某公司生產的多種產品是設計好的零件，壁薄、形狀復雜、折邊、無孔，熱處理后表面不允許氧化脫碳。原工藝采用鹽浴爐加熱，可有效防止脫碳，但殘留鹽往往停留在工件表面。因為很難徹底清洗干凈，氧化腐蝕造成廢品。工件在真空中加熱，可以去除表面油脂，分解氧化物，活化表面，提高表面質量。VQO—100雙室淬火回火爐能保證高真空度(10Pa)的條件。首先，完全滿足工件無氧化脫碳加熱淬火的要求。其次，設備由程序控制，自動執行設定的工藝參數，排除了人為因素的影響；第三，溫控系統采用PID調節自動控制溫度，爐溫均勻性可控制在2℃以內。  

      氧化是產品的致命缺陷之一。以前國內某公司很多產品都是在鹽爐中淬火熱處理。每年雨季來臨，零件必須在一周內進行表面處理，否則殘留的鹽分會腐蝕零件，造成批量報廢的質量問題。在這個季節，通常在熱處理后立即采用產品的表面處理來解決這個問題。但由于產量大，產品種類多，這種做法增加了施工期間表面處理車間的工作量，造成生產安排上的壓力。為緩解這一壓力，實現均衡生產，引進了VQ02-100油淬真空爐。