工業爐熱處理和壓力淬火的研究

某公司在壓力淬火系統方面的新工作是提高組合翻板真空熱處理爐的處理能力。公司以能滿足嚴格規范的零件高硬度為壓力淬火的研究目標。隨著真空爐采用加壓氣體冷卻系統，工藝流程和零件性能得到改善，導致整個行業壓力容器爐不斷涌現。因為在正壓下操作爐子的限制非常嚴格，這就要求操作者在使用設備時嚴格遵守操作規程。爐的使用壽命因高壓下的性能而變化，因此需要經常對高壓氣淬爐進行測試，并不時重新制定操作規程。康薩爾公司的研發獲得了適用于康薩爾公司生產的組合翻板真空爐的加壓氣體淬火工藝，并將在較低壓力下提供加工結果。加壓氣體淬火工藝是利用高速循環氣體實現的。為了達到較高的冷卻速度，高速氣體的絕對壓力保持在1 . sx 105 pa，這種較低壓力下的淬火，消除了幾個大氣壓下對火的各種限制，降低了真空容器的制造成本，大大減少了淬火氣體的消耗。一旦實現了上述特性的工程化設計，零件維修的可行性就成為壓力淬火系統設計中要考慮的主要問題。這種爐流行的設計特點是強調方便，即為了在維修和裝料時容易接近爐子的熱區，這種爐的爐腔是分段的。