一種石墨軸承的制造方法，其特征在于它是通過以下技術方案實現的:

1)模型制作:成型材料為密度為10-22g/dm3的聚苯乙烯泡沫塑料板或可發性聚苯乙烯樹脂珠粒(1)；在消失模模樣上鉆一個比石墨棒直徑小0.2毫米的孔，裝入比模樣壁厚長1-2毫米的石墨棒；

2)在安裝好的石墨棒(2)的外觀上，刷銅合金專用消失模涂料，涂層厚度控制在0.5-1.0mm，并在低于50℃的烘房中烘干；

3)將干燥后的模型與EPS泡沫澆口連接；

4)將組裝好的模型放入消失模砂箱中，均勻加入干砂，振動壓實；振幅小于2.0mm，振動頻率為50HZ，砂箱上部用塑料布覆蓋密封，抽真空，澆注高溫合金液；負壓控制在0.02-0.05 MPa；；

5)保壓10分鐘后，釋放負壓；

6)去除澆口后，通過機械加工即可獲得所需的石墨軸承。

1.考慮到摩擦損失，作為軸承材料摩擦系數越小越好。石墨具有優異的磨損系數；

2.從結構上看，石墨是固體材料，可以不用油潤滑，減少潤滑系統，從而降低故障率；

3.石墨具有高化學穩定性；

4、價格便宜，通用性強；如果軸承是金屬的，那就要按照你說的高溫運行。顯然普通材料做不到，需要定制高溫強度的材料。價格不是幾倍，也不一定能做到幾十倍幾百倍。首先，材料不好找。如果石墨掉到反應釜里污染了產品，顯然是設備沒做好，需要改變傳動結構。

以上石墨軸承有幾種制造方法。