液冷板石墨模具的優缺點如下：
長處
    優秀的導熱及導電功能：石墨模具具有十分高的導熱性，能夠快速地傳遞熱量，堅持模具溫度的均勻性，然后有效地減少產品在成型進程中的冷卻時間，提高生產效率。其導熱系數比一般非金屬大上百倍，比碳素鋼大2倍。
    耐高溫功能：石墨模具的耐高溫功能優異，一般石墨的熔點在3850℃左右，沸點為4250℃。在2000℃時，石墨的強度還能提高一倍，可承受較大的工作壓力。
    熱穩定性與抗熱震性：石墨模具具有低熱膨脹系數，在常溫下運用時能經受住溫度的劇烈變化而不致損壞，溫度驟變時體積變化小，不會產生裂紋。這使得模具能經受溫度的急劇變化而不開裂，在熱壓后因鉆頭胎體的膨脹系數大于石墨模具，在胎體與模具之間會構成一條縫隙，便于脫模且不會損壞模具。
    化學穩定性：石墨模具在常溫下具有杰出的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶液的腐蝕，在熱壓進程中會生成CO、CO?的維護氣體層，對鉆頭胎體起到維護效果。同時，石墨不被大多數金屬溶液所滋潤，不與大多數金屬產生低溫反應，在熱壓時金屬不會粘住模具，易于脫模，模具能夠重復運用。
    機械加工功能好：石墨模具易于加工和制作，能夠根據需求進行復雜形狀的切開、研磨和拋光等加工操作，滿足各種制作需求。其切削加工便利，還可進行粘膠，能加工成精度高、各種形狀的模具。
    重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效下降機床的負載，更適用于大型模具的運用。
    無毛刺：石墨模具加工后沒有毛刺，節省了本錢和人力，同時更易于完成自動化生產。
    損耗小：在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，在石墨模具電極的表面構成維護膜，補償了石墨電極的損耗。
    易拋光：石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更易于進行手工研磨和拋光。
缺點
    加工精度相對較低：傳統的石墨模具模型尺寸大、重量輕、剛度好，但加工精度相對較低，易產生裂紋或縮孔等缺點。不過，跟著技能的進步和新式模型的研制，這一問題正在逐步得到解決。
    制作本錢高：與傳統的石膏、陶瓷等模具相比，石墨模具的制作本錢較高，這可能會使部分企業在挑選模具時考慮本錢要素。
    加工難度大：石墨模具的加工難度大，需求具備高水平的制作技能和加工能力才能完成，因而制作周期相對較長。
    易碎：石墨模具相對軟弱，質量欠好或加工不良的石墨模具容易破裂、變形等問題，然后影響產品的質量和精度。
    熱變形：在高溫環境下，石墨模具可能產生熱膨脹和熱變形，影響模具的精度和運用壽命。因而，在運用進程中需求嚴格控制溫度和時間。