石墨模具廠家在生產(chǎn)石墨模具的時候，石墨模具對強度和性能的要求是非常高的，所以模具的含碳量還是相當(dāng)關(guān)鍵的。這里小編介紹一下廠家一般生產(chǎn)的石墨模具的碳含量:

1.硬度是模具的主要技術(shù)指標。石墨模具必須有足夠高的硬度，在高應(yīng)力作用下保持其形狀和尺寸不變。在室溫下，石墨的硬度一般保持在HRC60左右，熱作模具鋼的硬度根據(jù)其工作條件一般要求保持在HRC40~55以內(nèi)。對于同一鋼種，在一定硬度范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；而硬度相同但成分和組織不同的鋼，其塑性變形抗力可能會有明顯差異。

二、石墨模具紅硬性高溫工作的熱作模具要求保持其組織和性能穩(wěn)定，以保持足夠高的硬度。這種特性稱為紅硬性。碳素工具鋼和低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，而鉻鉬熱作模具鋼通常能在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。

三。石墨模具的壓縮屈服強度和壓縮彎曲強度模具在使用過程中經(jīng)常受到高強度的壓力和彎曲，因此要求模具材料要有一定的抗壓強度和彎曲強度。在許多情況下，壓縮試驗和彎曲試驗的條件接近石墨模具的實際工作條件。彎曲試驗的另一個優(yōu)點是應(yīng)變絕對值大，可以靈敏地反映不同鋼種之間以及不同熱處理和顯微組織狀態(tài)下變形抗力的差異。