隨著工業(yè)自動化的不斷進(jìn)步，石墨模具得到了廣泛的應(yīng)用。石墨模具的壽命是指在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)和成型次數(shù))。有哪些延長石墨模具壽命的方法？用小編來看看吧。

1.電阻率、氧化時間和燒結(jié)時間

模具的電阻率與熱導(dǎo)率成正比，比如電阻率越低，熱導(dǎo)率越高，升溫越快。由于石墨制品的強(qiáng)度會隨著溫度的升高而增加，所以當(dāng)石墨的強(qiáng)度比室溫增加20%左右時，石墨的適宜溫度為1000℃。

從上面可以看出，小編建議你使用電阻率相對較低的石墨材料，有利于熱壓時間短，升溫快；此外，模具與刀頭接觸時的強(qiáng)度也會迅速增加，這樣就不容易造成斷裂。

氧化時間減少，氧化損傷率也會降低。縮短熱壓時間有利于降低燒結(jié)成本。一般來說，模具的使用壽命會延長。

二。金屬

1.沒完沒了的

為了提高石墨模具的表面光潔度，降低模具與熔融金屬的粘附程度，我們在制作石墨模具時一般采用磨削作為合適的加工方法。

2、胴體粉

石墨制品和金屬膜的粘連也可能是胎體粉造成的。因為鐵是一種強(qiáng)脫碳劑，如果基體是鐵基的，在石墨制品和基體會發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)和溶解，造成基體溶液和石墨的粘附。

3.刷脫模劑

小編建議鐵基胎體燒結(jié)時，請在模具和刀盤表面刷強(qiáng)力脫模劑，有助于減少模具脫模時的粘模和損傷。

以上是延長石墨模具壽命的方法說明。看完了還記得嗎？希望對你有幫助。