隨著工業(yè)生產(chǎn)加工水平的不斷提高，石墨模具已成為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 石墨模具最終的球化組織粗大不均勻，球化不完全，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，會(huì)使石墨模具淬火后容易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致石墨模具報(bào)廢。 石墨模具報(bào)廢的原因有哪些？ 一起來(lái)了解一下：

1、球化退火工藝不良，如退火溫度過(guò)高或過(guò)低、等溫退火時(shí)間短等，都會(huì)造成球化退火組織不均勻或球化不良。
2、鍛造工藝不良，如鍛造加熱溫度過(guò)高、變形小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度慢等，使鍛件組織粗大，有網(wǎng)狀、帶狀 形和鏈形碳化物，使球在退火時(shí)難以去除。
3、石墨模具鋼材料的原始組織碳化物偏析嚴(yán)重。

      最后，提醒大家，石墨模具比較容易受潮，產(chǎn)品受潮后會(huì)變軟，一些沖擊物品會(huì)受到撞擊變形，一旦進(jìn)水石墨模具就會(huì)影響 原料在里面，造成原料的稀釋，一些化學(xué)反應(yīng)會(huì)進(jìn)一步影響其質(zhì)量。 因此，必須做好防水措施。